BAJADA DE CARGAS

Bajada de cargas realizada en el proyecto propuesto en una entrada previa, se realizo la bajada teniendo en cuenta los 7 puntos, siendo estos:
1) PESO DE CUBIERTA
2) PESO DE POLINES
3) PESO PROPIO DE LA ARMADURA
4) PESO FALSO PLAFON
5) CARGA VIVA
6) CARGA DE VIENTO
7) PESO INSTALACIONES



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PRACTICA #2

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La practica  fue realizada en la planta de Tutitlan de la empresa Gerdau Corsa, y fue dividida en varios recorridos a distintas zonas del lugar, los cuales se muestran a continuación: -HORNO (Aceria) -COLADA CONTINUA -PATIO DE CHATARRA -TREN LAMINADOR -LABORATORIO DE PRUEBAS Durante todo el recorrido se explico todo el proceso que conlleva cada etapa para la fabricacion de diversos componentes y como de estos surgen sub-productos y asu vez de estos el producto final. Fue muy bien explicado y todo muy claro. Como, despues de fundir varios componentes a una temperatura de 1700 Cº se obtiene el metal liquido y de este se le da tratamiento quimico y pruebas su contenido, a continuacion pasa a colada continua para crear las palanquillas de las que se obtienen los distintos productos, como las varillas, al finalizar cada se tienen que realizar pruebas a estos , que segun las reglas se hace una prueba cada 25 pzas del producto. Con esto finaliza el proceso.
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